把貨品存放在倉庫時，如果只有註記倉庫位置：例如 1.5V 鹼性電池、3V 鈕扣電池、9V 方型電池是放在 A倉庫， 螺絲 20mm、螺絲 30mm 放在 B 倉庫，當倉庫一大、貨品一多，在同一個倉庫中尋找特定貨品就會變得困難。
此時，倉庫就需要做「儲位管理」：簡單來說就是把倉庫的空間，劃分出可儲存貨品的區域，稱為「儲位」，幫這些「儲位」命名，最好是標上編號與代碼。舉例來說，A 倉庫有數十排貨架，每排有 6 層架子、每層可以劃分成 10 格儲物空間，那麼就可以依照倉-排-層-格的層次幫每個位置編碼，A 區域第 3 排貨架第 2 層第 5 個儲位可編號為 A-03-02-05。
儲位都編號之後，倉庫空間就像建立了一套有系統的地址，這樣只要存放每一件貨品（入庫）時，除了註記這個貨品在哪個倉庫，也一起註記他的「儲位」，例如 1.5V 鹼性電池在 A-03-02-05、3V 鈕扣電池在 A-03-02-06，需要貨品時就知道可以去對應位置找，檢貨、盤點都會容易得多。
很多公司倉庫還小時，都是靠「記憶」做庫存管理，由員工人腦去記每件物品放在哪。但當物品一多、規模一大，就會失效。通常需要儲位管理的時機包括：
1. 商品種類（SKU）變多，或倉庫變大後，即使東西就在倉庫裡，也可能找不到，甚至拿錯。
2. 開始依賴特定人員：只有某幾個老員工知道貨在哪，新人很難上手，人不在，出貨流程就容易卡住。
3. 作業效率下降、庫存越來越不準確：同一張訂單要分好幾次才能找到貨，或者帳上有貨、現場卻找不到，或盤點需要停工很久
此時若還沒有做儲位管理，就該引進相關概念。
可以將貨品依需求分出大類，不同大類放在不同的儲位區域。可能的分類邏輯包括：
1.根據商品屬性分類：更容易憑視覺外觀辨識與找到商品，同類商品盤點與檢貨更容易
2.根據周轉率分類：常要出貨的明星商品放在較好拿取的位置，較少流動的冷門貨品放在較難拿取的位置
首先是儲位的規劃，依需求將倉庫空間分成不同區域並命名，劃分方式依照公司規模與需求而定。如果需要細分，可以類似門牌號碼（例如區域、排號、層級、位置號碼）的編碼，並在貨架貼上對應的視覺標記（例如第 5 排貨架側面貼上「第 5 排」）。確保平日存放貨品的位置都有被編入儲位，可作表來記錄。若儲位切分得非常細，擔心忘記或遺漏，可以做成條碼標籤貼在現場。
接著是將貨品對應的儲位做紀錄，如果本來就有管理庫存貨品（記錄每一項貨品目前庫存數量、存在哪個倉庫）的表單，只要在貨品庫存表單上原本的「倉庫」欄位之外，加上「儲位」欄位，出庫、入庫相關表單也加入儲位欄位。接著做一次盤點將所有物品的對應儲位記下。之後每次入庫、出庫時記得記錄對應儲位。
之後需要找特定貨品但找不到時，在庫存表中搜尋貨品，就可以找到對應儲位。
